Kebocoran stim adalah bahaya tersembunyi utama dalam operasi peralatan perindustrian. Sebab akarnya biasanya boleh dikaitkan dengan kegagalan tiga modul utama: sistem pengedap, penjana stim dan komponen struktur. Antaranya, kegagalan sistem pengedap adalah punca utama. Cincin pengedap silikon terdedah kepada pengerasan, ubah bentuk atau retak selepas penggunaan jangka panjang dalam persekitaran stim suhu tinggi. Apabila mampatan cincin pengedap tidak mencukupi, stim akan melarikan diri dari jurang pintu atau antara muka. Oleh itu, semasa penyelenggaraan, ketebalan cincin pengedap mesti diukur dengan caliper vernier dan dibandingkan dengan parameter reka bentuk asal. Jika sisihan melebihi 10%, ia harus digantikan dalam masa. Di samping itu, untuk peralatan dengan struktur pengedap dua lapisan, ia juga perlu untuk memeriksa kesesuaian stim dan jalur pengedap pada masa yang sama untuk memastikan bahawa tidak ada misalignment.
Kegagalan komponen penjana stim juga tidak boleh diabaikan. Jamming injap stim atau kegagalan musim bunga akan memusnahkan keseimbangan tekanan sistem, mengakibatkan pelepasan stim tidak normal dari pelabuhan tekanan. Semasa proses penyelenggaraan, injap perlu dibongkar dan teras injap dibersihkan, permukaan pengedap yang dibaiki dengan pasta kasar, dan preload musim bunga diselaraskan dengan nilai standard. Untuk gasket pengedap pada sambungan paip stim, jika gred rintangan suhu bahan yang dipilih adalah lebih rendah daripada 150 ℃, kegagalan merayap sangat mungkin berlaku pada suhu tinggi. Oleh itu, semasa penyelenggaraan, gasket yang diperbuat daripada fluororubber atau getah silikon harus dipilih, dan bolt harus diperketatkan mengikut tork yang direka menggunakan sepana tork untuk memastikan kebolehpercayaan sambungan.
Kecacatan dalam komponen struktur juga boleh menyebabkan kebocoran stim. Sebagai contoh, melonggarkan engsel pintu akan menyebabkan pintu tenggelam, dengan itu memusnahkan paralelisme permukaan pengedap. Atas sebab ini, adalah disyorkan untuk menggunakan tahap laser untuk mengesan ketepatan pemasangan badan pintu dan menyesuaikan kedudukan engsel untuk mengawal kesilapan dalam 0.5mm. Di samping itu, penyumbatan muncung stim akan mengubah arah aliran stim dan menyebabkan tekanan tempatan yang berlebihan. Oleh itu, semasa penyelenggaraan, pembersih ultrasonik harus digunakan untuk mengeluarkan skala dan periksa sama ada sudut muncung memenuhi keperluan reka bentuk untuk memastikan aliran normal stim.
Untuk lokasi kebocoran yang berbeza, strategi penyelenggaraan perlu dibezakan. Sekiranya kebocoran ditemui di badan pintu, periksa terlebih dahulu sama ada arah pemasangan cincin pengedap adalah betul. Beberapa Steamers elektrik Gunakan reka bentuk pengedap chamfered, yang akan menyebabkan kebocoran jika dipasang secara terbalik. Sekiranya terdapat calar di permukaan cincin pengedap, ia perlu digilap dengan kertas pasir 400 grit. Untuk kebocoran paip stim, kaedah pengesanan bersegmen boleh digunakan. Gunakan air buih untuk memohon kepada antara muka paip dan perhatikan lokasi gelembung. Untuk kebocoran dengan diameter kurang daripada 2mm, pita foil aluminium boleh digunakan untuk memasang sementara, tetapi ia perlu digantikan dengan patch logam dalam masa 48 jam untuk memastikan pengedap jangka panjang.
Apabila membaiki kebocoran dalam penjana stim, pastikan anda mengikuti prosedur operasi yang selamat. Selepas depressurisasi, gunakan endoskop untuk memeriksa bahagian dalam relau. Sekiranya retak ditemui, kimpalan arka argon diperlukan untuk mengimpal kimpalan, dan kimpalan perlu disediakan sinar-X untuk memastikan kualiti kimpalan. Di samping itu, kegagalan sensor paras air boleh menyebabkan isyarat paras air palsu, yang boleh menyebabkan unsur pemanasan kering. Oleh itu, adalah perlu untuk mengesan lengkung rintangan sensor dan membandingkannya dengan lengkung standard. Jika sisihan melebihi 15%, sensor harus diganti dalam masa untuk memastikan keselamatan dan operasi stabil peralatan.
+86-0574-58011890
